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涂塑鋼管的一些檢測方法

瀏覽: 發(fā)布日期:1970-01-01 00:00:00【

對于涂塑鋼管的檢查,錦睿管業(yè)給您一些建議和方法

1.外觀(guān)檢查

目視檢查涂層鋼管的外觀(guān)質(zhì)量。

2.厚度測量

從涂層鋼管的兩端取兩個(gè)不同長(cháng)度的橫截面,用電磁測厚儀在每個(gè)橫截面上測量圓周上任意四個(gè)正交點(diǎn)的涂層厚度。

3.針孔試驗

管段試樣的長(cháng)度約為1000 mm。涂塑鋼管鋼管涂層用電火花檢漏儀在規定的試驗電壓下進(jìn)行檢測。涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓1500V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓2000V,檢查有無(wú)電火花。

4.附著(zhù)力試驗

附著(zhù)力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行。

5.彎曲試驗

對DN≤50mm的涂層鋼管進(jìn)行了彎曲試驗。試樣長(cháng)度為(1200±100)mm。

在(20±5)℃溫度下,在曲率半徑為鋼管公稱(chēng)直徑8倍、彎曲角度為30°的彎管機或模具上進(jìn)行彎曲試驗,彎曲試驗時(shí)管內無(wú)填料,焊縫位于主彎曲面一側。

試驗后,從彎曲弧的中間切割試樣,以檢查內涂層。

6.壓扁試驗

對DN>50mm的涂層鋼管進(jìn)行了壓扁試驗。試樣長(cháng)度為(50±10)mm。

在(20±5)℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩塊板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮,直至兩塊板之間的距離為試件外徑的五分之四。壓扁時(shí),涂層鋼管的焊縫與載荷作用方向垂直。試驗后,檢查內涂層。

7.沖擊試驗

從涂層鋼管的任何位置切割約100 mm長(cháng)的樣品。在(20±5)℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規定進(jìn)行沖擊試驗,觀(guān)察內涂層的損傷情況。試驗過(guò)程中,焊縫應與沖擊面方向相反。

表2沖擊試驗條件

公稱(chēng)直徑dn

Mm錘重,kg跌落高度,Mm

15~251.0300

32~502.1500

65

80~3006.31000

沖擊試驗裝置

8真空試驗

管段試樣長(cháng)度為(500±50)mm。用適當的措施堵住管道的進(jìn)出口,從入口逐漸增加負壓至660毫米汞柱,并保持1分鐘,試驗結束后,檢查內涂層。

9高溫試驗

試樣長(cháng)度為(100±10)mm。將試樣置于培養箱中,加熱至(300±5)℃恒溫1h,取出自然冷卻至室溫。試驗結束后,取出試樣,檢查內涂層(使外觀(guān)顏色變暗變暗)。

低溫試驗

管段試樣的尺寸和長(cháng)度為(100±10)mm。將試樣置于低溫箱內,冷卻至(-30±2)℃,恒溫1h,取出置于(20±5)℃(4-7)h的環(huán)境中,試驗循環(huán)結束后,取出試樣檢查其內涂層,按6.4的規定進(jìn)行附著(zhù)力試驗。

10.壓力循環(huán)試驗

管段試樣長(cháng)度為(500±50)mm。管道進(jìn)出口應采取適當措施封堵,并與水壓供水系統連接。充水除去空氣,然后進(jìn)行(0.4±0.1)MPa至(0.4±0.1)MPa的3000次交變水壓試驗,每次試驗循環(huán)不超過(guò)2 s,試驗后檢查內涂層。

11.溫度循環(huán)試驗

試樣長(cháng)度為(500±50)mm。在每個(gè)溫度下按以下順序放置試樣24小時(shí):

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

(50±2)℃;

(-10±2)℃。

試驗結束后,將試樣置于(20±5)℃的環(huán)境中24h,以檢查內涂層。

12.溫水老化試驗

管段試樣的尺寸和長(cháng)度約為100 mm。管段兩端外露部分應作相應的防腐處理。管段應在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30天。試驗結束后,應取出管段自然冷卻至室溫,并檢查試樣的內涂層。

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